Статьи о складской логистике, складской технике и оборудовании.
Основой действенного управления МП в производстве и решения всех задач производственной логистики является соблюдение принципов организации производственного процесса.
Тут и дальше ссылки даны на перечень основной литературы.
Основными неотклонимыми принципами организации производственного процесса являются последующие.
Специализация предугадывает ограничение контраста производственных процессов методом их стандартизации, унификации технологических маршрутов и конструкций изделий и т. д. и бывает 2-ух видов: ограничение контраста технологических функций, выполняемых рабочими комплексами, — при технологической специализации, и ограничение контраста обрабатываемых рабочими комплексами предметов труда — при предметной либо подетальной специализации. Уровень специализации измеряется коэффициентом закрепления операций (К30), который определяет количество деталеопераций, обрабатываемых на рабочем месте за определенный просвет времени.
Параллельность заключается в совмещении выполнения разных производственных процессов во времени, что может содействовать сокращению длительности производственного цикла.
Непрерывность ориентирована на сокращение до вероятного минимума разных перерывов в производственном процессе и пространственных разрывов меж рабочими комплексами. Просит балансировки 2-ух видов: или обеспечения непрерывного движения предметов труда, или неизменной загрузки рабочих мест. Достижение абсолютной непрерывности сходу по двум фронтам — очень сложное мероприятие, потому компромисс обусловятся в пользу наименее накладного метода заслуги непрерывности. Другими словами если обычный 1-го рабочего места в непоточном производстве обходится дороже пролеживания единицы предмета труда, то нужно обеспечить непрерывную загрузку рабочих мест и предугадать для этого нужный уровень заделов обрабатываемых деталей меж стадиями производства.
Пропорциональность подразумевает относительную сбалансированность пропускной возможности всех поочередных производственных подразделений, выполняющих главные, вспомогательные и обслужи¬вающие процессы. Нарушение данного принципа приводит к появлению «узких мест» в производственном процессе либо к неполной загрузке рабочих мест, участков и цехов.
Прямоточностью достигается организация кратчайшего и однонаправленного движения предметов труда в пространстве и во времени за счет расположения рабочих мест и участков по ходу следования операций технологического процесса.
Ритмичность значит равномерный выпуск определенного количества продукции через данные интервалы времени. Позволяет более много использовать производственную мощность рабочего места, участка, цеха и всего предприятия. Наивысшая ритмичность достигается в массовом поточном производстве, что упрощает процесс его планирования и управления, позволяет правильно организовать выполнение каждой операции.
Интегративность подразумевает системную интеграцию всех процессов в организации за счет сквозного управления многофункциональными циклами снабжения, производства и сбыта. Интегративность достигается на базе использования горизонтальных оргструктур и внедрения современных информационных систем управления класса ERP-CSRP.
Упругость и адаптивность обеспечивают возможность мобильной перестройки всей производственной системы либо ее части на выпуск другой продукции, позволяют оперативно реагировать на конфигурации критерий наружной и внутренней среды, нормально и отлично подстраиваться под современные потребности рынка.
Следование данным принципам позволяет организациям добиваться больших экономических результатов в производственной деятельности.
Похожие матриалы: